Vertikales Bearbeitungszentrum vom Portaltyp
Produktbeschreibung
Die Maschine verfügt über eine erhöhte Brückenkonstruktion mit festem Arbeitstisch. Alle Achsbewegungen erfolgen oberhalb des stationären Arbeitstisches. Längssättel am linken und rechten Bett tragen einen Kastenquerträger, der sich zusammen mit dem Stößel entlang der X-Achse bewegt. Die Maschine verfügt über eine starre geschlossene-Rahmenstruktur. Die Hauptkomponenten, einschließlich Bett, Arbeitstisch, linker/rechter Sattel, Querträger, Schlitten und Stößel, sind alle aus hochfestem Gusseisen im harzgebundenen Sandgussverfahren gegossen. Die X- und Y-Achsen verwenden Alpha-Zahnstangenantriebe mit zwei Zahnrädern zur Spielreduzierung. Die Z-Achse verwendet eine Präzisionskugelumlaufspindel mit großer Steigung und Stickstoffzylinder-Gegengewicht, um das Eigengewicht des Stößels auszugleichen. Auf der X--Achse (Innenseiten der linken/rechten Betten), der Y--Achse (Querträger) und der Z--Achse (Stößel) sind lineare Maßstäbe für eine vollständig geschlossene-Regelung installiert, die mechanische Übertragungsfehler in Echtzeit kompensiert. AlsVertikales Bearbeitungszentrum in PortalbauweiseDie Eilganggeschwindigkeiten erreichen 30/30/20 m/min. Der fünf--Achsen-Fräskopf unterstützt die Drehung in der horizontalen Ebene (C--Achse um die Z--Achse) und die Neigung in der vertikalen Ebene (A--Achse um die X--Achse bei C=0-Grad). Diese fünf Achsen werden vollständig CNC-gesteuert interpoliert.
Maschinenspezifikationen
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Artikel |
Einheit |
Parameter |
Bemerkungen |
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Arbeitstisch |
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Tischgröße |
mm |
3000×10000 |
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Max. Tischbelastung |
kg/m² |
8000 |
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T-Nutbreite × Teilung |
mm |
28×250 |
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Bearbeitungsbereich |
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Abstand zwischen den Säulen (Freiraum) |
mm |
4200 |
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Spindelnase zur Tischoberfläche |
mm |
200-1700 |
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Verfahrweg der X/Y/Z-Achse |
mm |
10500/3000/1500 |
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Geschwindigkeit |
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Eilgang der X/Y/Z-Achse |
m/min |
30/30/20 |
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Schnittvorschub |
m/min |
20 |
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AC-Schwenkkopf (Torquemotor-Direktantrieb) |
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Marke |
- |
Mepro |
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A/C-Achse max. Schwenkgeschwindigkeit |
U/min |
60/60 |
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A/C-Achse max. Drehmoment |
N.m |
1060/1350 |
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Nenndrehmoment der A/C-Achse (S1-100 %) |
N.m |
700/715 |
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Bremsmoment der A/C-Achse |
N.m |
4000/4000 |
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Positionierungsgenauigkeit der A/C-Achse |
Bogensek |
8"/8" |
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Schwenkbereich der A/C-Achse |
Grad |
±110 Grad /±360 Grad |
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Spindel |
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Spindelkegel |
- |
HSK-A100 |
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Spindelgeschwindigkeitsbereich |
U/min |
Bewertet mit 2580 / Max. 10000 |
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Spindelleistung (S1-100%) |
kW |
54 |
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Spindeldrehmoment (S1-100 % / S6-40 %) |
N.m |
200 / 240 |
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Antrieb und Führung |
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Antriebstyp der X/Y-Achse |
- |
Alpha-Zahnstange (doppeltes-Getriebe,-spielhemmend) |
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Z-Achsen-Kugelumlaufspindel spez. |
- |
6340 |
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X/Y/Z-Achsenführungstyp |
- |
4-55 Schwerlast-Rollenführungen |
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Kontrollsystem |
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CNC-System |
- |
Siemens SIEMENS ONE |
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Maschinengenauigkeit(gemäß GB/T33150-2016) |
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Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z) |
mm |
0.04/0.023/0.012 |
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Wiederholbarkeit (X/Y/Z) |
mm |
0.035/0.018/0.01 |
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Andere |
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Anforderungen an die Stromversorgung |
kVA |
150 |
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Luftdruckbedarf |
kg/cm² |
6-8 |
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Grundfläche ca. (L×B×H) |
m |
16×7.8×6 |
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Produktdetails
Ultra-Langer X-Achsenweg + vollständig geschlossene-Loop-Steuerung
Der Verfahrweg der X--Achse beträgt 10.500 mm bei einem 10.000-mm-Tisch. An den Innenseiten des linken und rechten Betts sind lineare Skalen angebracht, die die tatsächlichen Sattelpositionsdaten an das System zurückgeben. Die vollständig geschlossene -Regelung misst die tatsächliche physische Position und nicht die vom Motor-Encoder berechnete Position - und kompensiert Wärmeausdehnung und Spiel. Zahnstangenantriebe weisen über 10-Meter Verfahrwege eine erhebliche thermische Ausdehnung auf, - lineare Maßstäbe kompensieren dies in Echtzeit. Das System verwendet außerdem X-Achsen-Linearskalen, um Verschiebungsunterschiede zwischen den beiden Seiten zu überwachen und so die Synchronisierung der beiden Antriebsmotoren sicherzustellen.
Drehmomentmotor mit Direktantrieb, AC-Schwenkkopf
Der AC-Schwenkkopf verwendet Mepro-Torquemotoren für den Direktantrieb - jeweils einen Motor für die A- und C-Achse, ohne Zahnräder, Schneckengetriebe oder Riemen. Kein Spiel, kein Getriebeverschleiß, vibrationsfreier und geräuschloser Betrieb. Das Bremsmoment von 4000 Nm verhindert ein Durchhängen des Kopfes bei Stromausfällen oder Notstopps. Die A--Achse ±110 Grad bietet 5 Grad mehr als herkömmliche ±105 Grad und bietet so mehr Freiraum für strukturelle Seitenwandfasen in der Luft- und Raumfahrt sowie für die Bearbeitung von Formen mit tiefen Hohlräumen.
Box-in-Box Symmetrischer Querträger
Der Querträger verfügt über eine symmetrische Kasten-in-Kastenstruktur -, in der der Stößel untergebracht ist und von vier Rollenführungen gehalten wird. Die Spindelmittellinie befindet sich in der geometrischen Mitte von Querträger und Stößel. Wenn sich die Umgebungstemperatur ändert, ist die Wärmeausdehnung symmetrisch, was zu einer minimalen Verschiebung der Spindelmittellinie führt.
Dual-Gear Anti-Spielzahnstangenantrieb
Die X- und Y-Achsen sind mit zwei -Getriebeantrieben zur Spielreduzierung- ausgestattet. Auf jedem Sattel sind zwei Planetengetriebe montiert. - Beide Abtriebsräder kämmen mit der gleichen Zahnstange, versetzt um eine halbe Zahnteilung und mit Vorspannung, um Spiel zu vermeiden. Kein Bewegungsverlust beim Reversieren, keine Vibration beim Fräsen.
Z-Achse Stickstoff-Gegengewicht
Stickstoffflaschen gleichen das Eigengewicht des Widders aus. Die Kugelumlaufspindel nimmt nur dynamische Lasten beim Beschleunigen/Verzögern auf, während statische Lasten von Stickstoffzylindern getragen werden, wodurch der Schraubenverschleiß reduziert wird.
Kühl- und Spanentfernungssystem
Externer Kühlmitteltyp. Späneförderer vom Schneckentyp -auf beiden Seiten des Betts transportieren die Späne zum vorderen Ende, wo ein Kratzförderer sie in einen Spänewagen entlädt. Der Schaltschrank ist mit einem Temperaturregler vom Typ Klimaanlage ausgestattet, um die Innentemperatur konstant zu halten und Feuchtigkeitsschutz, Vibrationsfestigkeit und EMI-Abschirmung zu bieten.
Schmiersystem
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Anwendung |
Öltyp |
Kapazität |
Spezifikation |
Nachfüllintervall |
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Kugelumlaufspindeln / Führungsbahnen / Gleitbahnen |
Führungsöl |
2L |
ISO VG68 |
Nachfüllen basierend auf dem Alarmsignal für niedrigen Ölstand |
Empfohlene Marken (optional):
ISO VG68: Führungsbahnöl Shell TONNA T68 oder Great Wall L-G68
Zentralisiertes automatisches Schmiersystem mit zeitgesteuerter und dosierter Ölversorgung, ausgestattet mit Sicherheitsalarmen für niedrigen Druck und niedrigen Ölstand. Die Schmierung des AC-Schwenkkopflagers und des Drehmomentmotors muss der von Mepro angegebenen Fettart und dem Wartungsplan entsprechen.
Anwendungen
Aluminiumplatten und Stringer für die Luft- und Raumfahrt
Flugzeugrumpfpaneele, Flügelpaneele und Stringer sind oft mehr als 8 Meter lang und 2-3 Meter breit. Der 3000×10000 mm große Tisch nimmt Platten in voller Länge ohne Teilbearbeitung auf. DasVertikales Bearbeitungszentrum in PortalbauweiseHält das Werkstück während der Bearbeitung stationär und verhindert so eine Trägheitsverformung, die bei Konstruktionen mit beweglichen{0}}Tischen üblich ist -. Dies ist besonders wichtig für dünnwandige Teile in der Luft- und Raumfahrt. Ein Setup verarbeitet sowohl Innen- als auch Außenprofile, Taschen und Erleichterungslöcher. Die A--Achse ±110 Grad erreicht Kantenfasen und Dichtungsnuten. Der X{9}}-Achsenverfahrweg von 10.500 mm deckt die gesamte Panellänge ab, und die vollständig geschlossene Linearmaßstabsregelung stellt sicher, dass sich die Positioniergenauigkeit über einen langen Verfahrweg nicht verschlechtert.
Große Automobilplattenformen
Seitenwände, Dachpaneele, Türverkleidungen und andere Stanzformen haben häufig eine Größe von mehr als 4 × 8 Metern. Der gleichzeitige Betrieb mit der Achse ermöglicht das Schneiden von Seiten{3}} statt des Schneidens mit der Kugelspitze und verbessert so die Oberflächenqualität. Der Verfahrweg der Z{6}}-Achse von ±110 Grad und die Schwenkbarkeit der A-Achse von ±110 Grad ermöglichen die Bearbeitung tiefer Hohlräume und nahezu vertikaler Seitenwände mit minimaler Beeinträchtigung. Die geschlossene -Rahmenstruktur mit erhöhter Brücke sorgt für Steifigkeit und thermische Stabilität für eine kontinuierliche Formenbearbeitung über lange Zeiträume.
Formen für Rotorblätter von Windkraftanlagen
Klingenformen sind lang und schmal -, oft über 10 Meter lang - und der 3000×10000 mm große Tisch passt perfekt. Formoberflächen sind komplex und erfordern ein 5-Achsen-Konturfräsen. DasVertikales Bearbeitungszentrum in PortalbauweiseMit 10.500 mm X-Achsenverfahrweg und 5-Achsenfähigkeit eignet es sich besonders gut-für extrem lange, gebogene Werkstücke wie Windturbinenschaufelformen.
Großkomponenten für Schienenverkehr und Energie
Hochgeschwindigkeits-Untergestelle, Drehgestellrahmen und andere geschweißte Konstruktionen mit einer Länge von 8-10 Metern - Heckwellenhalterungen, Ruderhörner und andere Gussstahlkomponenten für die Schifffahrt - große Abmessungen, hohes Gewicht, mit großen Bearbeitungszugaben. Die erhöhte Brückenkonstruktion mit festem Tisch ist sicherer für geschweißte Bauteile mit ungleichmäßigen Schwerpunkten und instabiler Spannung. Der X-Achsen-Verfahrweg von 10.500 mm deckt die gesamte Werkstücklänge ab und erledigt alle Vorgänge in einer einzigen Aufspannung.
FAQ
1. Wie effektiv ist die lineare Regelung mit geschlossenem Regelkreis auf einer 10 Meter langen Strecke?
Sehr effektiv. Rack-Laufwerke weisen bei langen Verfahrwegen eine erhebliche Wärmeausdehnung auf. - Eine Temperaturänderung in der Werkstatthalle um 5 Grad führt zu einer Wärmeausdehnung von etwa 0,6 mm in einem 10-Meter-Rack. Ein halbgeschlossenes System (nur Motor-Encoder) kann diese Ausdehnung nicht erkennen, was zu Maßfehlern führt. Lineare Skalen messen direkt die tatsächliche Sattelposition und geben Daten zur thermischen Kompensation in Echtzeit an das System zurück. Darüber hinaus weisen Racksegmente Verbindungsfehler auf – lineare Maßstäbe kompensieren die Abweichung jedes Segments. Für ein 10 Meter langes Werkstück mit Anforderungen an die Positioniergenauigkeit von 0,04 mm sind lineare Maßstäbe unerlässlich.
2. Was ist der Vorteil der A--Achse ±110 Grad gegenüber ±105 Grad in der Produktion?
Die zusätzlichen 5 Grad helfen in zwei spezifischen Szenarien: Erstens verwenden Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt manchmal 108-Grad--110-Grad-Fasen oder Seitenwandwinkel - ±105 Grad können nicht erreicht werden, ohne das Werkstück neu zu positionieren oder einen Winkelkopf zu verwenden, während ±110 Grad sie direkt bearbeiten. Zweitens ermöglichen die zusätzlichen 5 Grad bei Formen mit tiefem Hohlraum, dass sich die Werkzeugachse steiler an die Seitenwände annähert, wodurch das Kollisionsrisiko verringert wird -, insbesondere bei der Verwendung kurzer Werkzeughalter und Werkzeuge mit großem Durchmesser, bei denen der Abstand gering ist.
3. Was ist der eigentliche Vorteil eines festen Tisches im Hochbrücken-Design?
Bei beweglichen Tischkonstruktionen wirkt sich das Gewicht des Werkstücks direkt auf die Trägheit und Reibung der Tischbewegung aus. - Schwerere Werkstücke erhöhen die Antriebslast der X-Achse- und verlangsamen die Beschleunigungs-/Verzögerungsreaktion. Bei erhöhten Brückenkonstruktionen ist der Tisch fixiert - alle Achsenbewegungen erfolgen oberhalb des Tisches. Egal wie schwer das Werkstück ist, die X/Y/Z-Antriebskräfte und die Dynamik bleiben gleich. Darüber hinaus können sich dünnwandige Teile oder geschweißte Komponenten beim Beschleunigen/Verzögern auf beweglichen Tischen verschieben oder verformen. - Feste Tische beseitigen dieses Risiko.
4. Unterstützt die Maschine die Automatisierungsintegration?
Ja. Unterstützt robotergesteuerte Be-/Entladesysteme sowie Inline-Inspektionssysteme für die automatische Messung und Werkstückkalibrierung während der Bearbeitung. Bietet die Möglichkeit zur Erweiterung der Produktion ohne Unterbrechung mit optionalen automatischen Be-/Entlade- und In-{4}Inspektion-Modulen. DasVertikales Bearbeitungszentrum in Portalbauweisemit festem Tischdesign eignet sich gut-für die Automatisierungsintegration - Die Werkstückposition ist fest, sodass die Lade-/Entladepositionen des Roboters nicht an Änderungen der Tischposition angepasst werden müssen.
Beliebte label: Vertikales Bearbeitungszentrum vom Portaltyp, Hersteller, Lieferanten, Fabrik des vertikalen Bearbeitungszentrums vom Portaltyp in China
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