5-Achsen-Portal-Werkzeugmaschine

Das Vertrauen dieser 5-Achsen-Portal-Werkzeugmaschine liegt in ihrer unkonventionellen Struktur. Die Spindel wird in einem geschlossenen, starren Rahmen aufgehängt, um die Arbeit zu erledigen. Da das Gewicht des Werkstücks auf dem festen Tisch sitzt, bleibt die Maschine bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen völlig unabhängig vom Teilegewicht. In Kombination mit dem IBAG 5{6}}Achsenkopf erreicht es große-Winkeldrehungen von ±110 Grad/±360 Grad auf den A/C-Achsen und macht die komplexe 3D-Bearbeitung gekrümmter Oberflächen so glatt wie das Schneiden von Tofu. Außerdem ist es standardmäßig mit linearen Maßstäben mit vollständig geschlossenem -Loop ausgestattet, die mechanische Abweichungen in Echtzeit ausgleichen und so eine äußerst stabile Präzision gewährleisten.

(Daten aus dem Bild und der technischen Vereinbarung entnommen)

Bei der Bearbeitung komplexer Laufräder, Hochtemperaturlegierungen und großer Hochpräzisionsformen liegt der größte Vorteil dieser 5-Achsen-Portalmaschine in ihrer Fähigkeit zum „mannlosen Betrieb“. Es unterstützt optionale automatische Be-/Entladeroboter in Kombination mit Inline-Inspektion und automatischer Werkstückkalibrierung und ermöglicht so eine echte „Lights-out“-Fertigung. Für die Kernherausforderungen der 5-Achsen-Simultanbearbeitung verwendet diese 5-Achsen-Portalmaschine optionale Linearmotoren und zwei-Getriebemechanismen zur Spieleliminierung, um das Spiel vollständig zu eliminieren, was zu einer extrem-hohen Positionierungsgenauigkeit führt. Für Fabrikbesitzer geht es bei der Investition in eine 5-Achsen-Portalmaschine nicht nur um die Teilegenauigkeit; Es geht darum, Aufträge mit höherem Schwierigkeitsgrad im Rahmen von Ausschreibungen zu erhalten.

5-Achsen-Portal-Werkzeugmaschinen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt (Strukturteile, Laufräder, Schaufeln), Automobilformen (Deckformen, Druckgussformen), medizinischen Präzisionsgeräten und komplexen gekrümmten Oberflächenteilen in High-End-Energiegeräten eingesetzt. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es gleichzeitig 5-Achsen fräsen, bohren, starres Gewindeschneiden und Senken in einer einzigen Aufspannung durchführen und dabei verschiedene hoch{6}wertschöpfende Präzisionskomponenten bearbeiten kann.

Wir gewähren eine 12-monatige Vollgarantie auf die Maschine. Während der Garantiezeit werden Herstellungsfehler vor Ort kostenlos repariert (ausgenommen menschliche Schäden). Wir bieten eine lebenslange Ersatzteilversorgung. Nach der Lieferung kümmern sich unsere Techniker um die-Installation, Inbetriebnahme und kostenlose Bedienerschulung vor Ort, bis Sie selbstständig arbeiten können (die Reise- und Unterbringungskosten gehen zu unseren Lasten). Aufgrund der segmentierten Hochportalstruktur beträgt die schwerste Hubkomponente etwa 30 Tonnen. Wir stellen detaillierte Fundamentzeichnungen zur Verfügung und schicken einen engagierten Techniker, der das Entladen und die Montage vor Ort leitet. Bitte beachten Sie: Wenn die Installation innerhalb von 90 Tagen aus Gründen des Käuferstandorts nicht möglich ist, gilt die Maschine automatisch als abgenommen. Bereiten Sie daher bitte das Fundament und den Standort im Voraus anhand der Zeichnungen vor.

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