Vertikale Brücken-Portal-CNC-Drehmaschine

Der Hauptvorteil dieser vertikalen Portal-CNC-Drehmaschine in Brückenbauweise besteht darin, dass sie „jede Aufgabe annimmt und den Platz dafür bietet“. Dank des 4-Meter breiten Arbeitstisches und der 5 Meter lichten Portalbreite können nun Teile, die bisher zwei separate Aufspannungen erforderten, in einem Arbeitsgang gespannt und komplett bearbeitet werden. Da der Arbeitstisch fest montiert ist, können sich die X-/Y-/Z-Achsen unabhängig davon, wie schwer der darauf platzierte Eisenblock ist, immer noch leichtgängig mit einer Eilganggeschwindigkeit von 40 m/min bewegen, ohne zu schleppen. In Kombination mit dem IBAG 5-Achsen-Kopf und dem HSK-A100-Kegel bietet diese Maschine eine extrem schnelle dynamische Reaktion und eine hervorragende Oberflächengüte beim Fräsen komplexer gekrümmter Oberflächen.

(Notiz:Der Verfahrweg der Z--Achse beträgt standardmäßig 1250, 1500 optional. Spindelnase zur Tischoberfläche kann auf 200–1700 verlängert werden)

Sowohl im Schwerzerspanungs- als auch im Präzisionsendbearbeitungsbereich löst diese vertikale Brückenportal-CNC-Drehmaschine das Problem, dass große Teile nicht in einer Aufspannung geformt werden können. Das 5-Meter ultra-breite Portal sorgt dafür, dass die Seitenwandbearbeitung großer Deckformen nicht mehr eingeschränkt ist; Seine hochsteife Rahmenstruktur passt sich perfekt dem aggressiven Fräsen an. In Kombination mit einer vollständigen Regelung mit geschlossenem Regelkreis sorgt diese Brücken-Portal-CNC-Drehmaschine für die Konturstabilität beim Schneiden harter Legierungen. Für Lean-Production-Werkstätten, die „ein Setup zum Ersetzen mehrerer Prozesse“ anstreben, ist diese Brücken-Portal-CNC-Drehmaschine eine ausgezeichnete Wahl, um die Kapazität zu steigern und Spannfehler zu reduzieren.

Vertikale Brücken-Portal-CNC-Drehmaschinen werden hauptsächlich für große Rahmen-/Trägerteile in der Luft- und Raumfahrt, große Automobil-Außenverkleidungswerkzeuge, Präzisionsgehäuse für Energieanlagen und hochpräzise komplexe gebogene Teile im Schiffbau und im Schienenverkehr eingesetzt. Es verfügt über Bearbeitungsfunktionen zum Fräsen, Bohren, Bohren und starren Gewindeschneiden, insbesondere bei der 5-Achsen-Simultanbearbeitung mit mehreren Winkeln in einer einzigen Aufspannung.

• Antriebssprung:X/Y-Achsen standardmäßig bei Alpha-Racks; kann für eine reibungslose Bearbeitung in Spiegelqualität auf THK-Linearmotoren aufgerüstet werden.
• Kopf-Upgrade:Standard IBAG Mepro; kann auf Kessler 5-Achsenköpfe aufgerüstet werden; unterstützt optionale rechtwinklige Köpfe, Universalköpfe, Drehtische und Mehrspindelsysteme.
• Reiseanpassung:Der Verfahrweg der Z--Achse kann von 1250 mm auf 1500 mm verlängert werden; Spindelnase zur Tischoberfläche kann auf 1700 mm verlängert werden.
• Automatisierungsintegration:Unterstützt optionale Roboter-Lade-/Entlademodule, Module zur Inline-Inspektion (auf-Maschinenmessung) und automatische Werkstückkalibrierungssysteme.

Die schwerste Hebekomponente dieser Maschine wiegt etwa 30 Tonnen. Der Versand erfolgt in einer segmentierten, wetterfesten Verpackung, wobei das Bett und die Querträger auf speziell angefertigten Hochleistungsstahlrahmen befestigt sind, um Vibrationen und Verformungen während des Seetransports zu verhindern. Die maximale Gesamtlänge der Maschine beträgt 10,5 Meter; Wir stellen Ihnen vorab eine detaillierte Packliste und Fundamentzeichnungen zur Verfügung. Bei der Übergabe begleiten unsere Techniker die Entladung und Montage vor Ort. Bitte bereiten Sie Hebedrahtseile mit einer Nennlast von 30+ Tonnen vor und vergewissern Sie sich, dass die Höhe der Werkstatt den Hebeanforderungen entspricht.

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