5-Achsen-Portal-CNC

Der Querträger nutzt ein „Box-in-Box“-Design, im Wesentlichen eine Rammstruktur, die in einem großen rechteckigen Kasten eingebettet ist und durch interne Verstärkungsrippen verbunden ist. Im Vergleich zu einem massiven rechteckigen Träger mit demselben Gewicht bietet diese Struktur eine überlegene Steifigkeit und Torsionsfestigkeit. Der linke und der rechte Sattel stützen den Balken an beiden Enden; Während der Bewegung der

Der HSK-A100-Werkzeughalter nutzt zwei-Kontaktschnittstellen und sorgt so für eine stabile Spannkraft bei hoher-Rotationsgeschwindigkeit-ideal für Operationen mit 10.000 U/min. Die Spindel bietet eine maximale Drehzahl von 10.000 U/min, eine Nennleistung von 54 kW und ein Drehmoment von 200/240 N·m. Diese Konfiguration bietet eine hervorragende Bearbeitungseffizienz für Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffe und ermöglicht gleichzeitig das Schruppen von Stahlkomponenten bei niedrigen -Geschwindigkeiten.

Der AC-Neigekopf verfügt über einen Direktantrieb über Torquemotoren-einen für die A--Achse und einen für die C--Achse-, sodass keine Zwischengetriebe, Schneckengetriebe oder Riemen erforderlich sind. Diese Konstruktion sorgt dafür, dass es beim Umkehren kein Spiel gibt und der Getriebeverschleiß eliminiert wird, was zu einer langfristigen Präzisionsstabilität führt. Das Fehlen von Vibrationen und Geräuschen beim Zahneingriff führt zu einer hervorragenden Qualität der bearbeiteten Oberfläche. Mit einem Bremsmoment von 4000 N·m bleibt der Kopf sicher arretiert, ohne bei Stromausfällen oder Notstopps durchzuhängen.

Jede der X-, Y- und Z-Achsen ist mit vier hochbelastbaren Rollenführungen der Serie 55- ausgestattet. Die X--Achse verfügt über zwei Führungsbahnen auf jeder Seite des Bettes; die Y--Achse verfügt über vier gleichmäßig verteilte Führungsbahnen auf dem Querträger; und der Z--Achsen-Stößel hat auf jeder seiner vier Seiten eine Führungsbahn. Dieser Aufbau mit vier-Führungsbahnen bietet im Vergleich zu Konstruktionen mit zwei- oder drei Führungsbahnen eine größere Tragfläche für die Last-. Dadurch werden Kräfte effektiver verteilt, die Belastung einzelner Gleitblöcke verringert und Schwingungen während der Bewegung minimiert.

Die X- und Y-Achsen nutzen Alpha-Zahnstangen--und-Ritzelantriebe, während die Z--Achse eine Kugelumlaufspindel verwendet und schnelle Verfahrgeschwindigkeiten von 30/30/20 m/min erreicht. Dies übersteigt die Geschwindigkeiten von 15–20 m/min, die für vergleichbare Fünf-Achsen-Portalmaschinen auf dem Markt typisch sind, deutlich. Die hohe Geschwindigkeit reduziert die Nebenzeiten beim Hochgeschwindigkeitsfräsen von Aluminiumlegierungen oder Verbundwerkstoffen und bietet einen deutlichen Effizienzvorteil.

Die Positionierungsgenauigkeit beträgt 0,02 mm für X/Y und 0,012 mm für Z; Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,015 mm für X/Y und 0,01 mm für Z. Die Maschine entspricht der Norm GB/T33150-2016 und erfüllt damit die Anforderungen für die Bearbeitung von Strukturbauteilen und Präzisionsformen für die Luft- und Raumfahrt.