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Bodenbohrwerk

Die Bodenfräsmaschine ist eine groß angelegte CNC-Bearbeitungslösung, die für Hersteller entwickelt wurde, die übergroße, schwere und komplexe Industriekomponenten bearbeiten müssen. Mit einer bodenartigen Bearbeitungsstruktur, flexibler Achsenbewegung, mehreren Spindelkonfigurationen und optionalen Fräsköpfen bietet die Maschine eine praktische Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen, bei denen herkömmliche Fräsmaschinen möglicherweise nicht genügend Arbeitsraum oder Bearbeitungsbereich bieten.

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Produkteinführung

Produktübersicht

Die Serie umfasstJHC110B×2, JHC130B×2, JHC130×2, JHC160×2, JFB130Z×2 und JFB160Z×2Konfigurationen. Unterschiedliche Spindeldurchmesser, Motorleistungen, Bearbeitungswege und Arbeitstischkonfigurationen ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Die Bodenfräsmaschine kann je nach gewählter Spindel- und Werkzeugkonfiguration zum Fräsen, Bohren, Bohren und anderen Bearbeitungsvorgängen verwendet werden. Es eignet sich für große Maschinenkomponenten, schwere Ausrüstungsteile, Schweißkonstruktionen, Baumaschinenkomponenten, Energieanlagen, Bergbaumaschinen und andere industrielle Werkstücke.

Bearbeitungslösung für übergroße Komponenten

Große Werkstücke erfordern oft mehr, als eine herkömmliche CNC-Fräsmaschine leisten kann. Lange Komponenten können die verfügbare Tischlänge überschreiten, während schwere Komponenten zusätzliche Anforderungen an die Maschinensteifigkeit und Tragfähigkeit stellen können.

Die Bodenkonfiguration bietet eine flexible Bearbeitungsplattform für große Komponenten. Abhängig von der gewählten Konfiguration reicht der Verfahrweg der X--Achse von3.000 mm bis 20.000 mm, während die Länge des Arbeitstisches ab konfiguriert werden kann3.000 mm bis 6.000 mmoder durch modulare Konfigurationen erweitert werden.

Dadurch eignet sich die Maschine für Hersteller, die lange Strukturbauteile, große Sockel, schwere Gehäuse und andere übergroße Teile bearbeiten müssen.

Flexible Spindelkonfigurationen

Unterschiedliche Bearbeitungsanwendungen erfordern unterschiedliche Spindelkapazitäten. Die Serie bietet Spindeldurchmesser von110 mm bis 160 mm, mit ISO 50-Spindelkegelkonfigurationen.

Die verfügbaren Spindelkonfigurationen ermöglichen es Benutzern, entsprechend den erforderlichen Bearbeitungsvorgängen, Werkstückabmessungen, Schnittbedingungen und Produktionsanforderungen eine geeignete Maschine auszuwählen.

Die Maschine kann auch mit verschiedenen Fräsköpfen konfiguriert werden, darunter:

Vertikaler Fräskopf

Universeller Fräskopf

Verlängerter Spindelkopf

Flacher Kopf

Weitere optionale Fräsköpfe

Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Bearbeitungsrichtungen und Werkstückgeometrien.

Stabile Bearbeitung großer Werkstücke

Die Bearbeitung großer Bauteile erfordert eine stabile Bewegung und eine genaue Positionierung im gesamten Arbeitsbereich. Die Bodenfräsmaschine verwendet aStahlschiene / gehärtete FührungKonfiguration für die Y--Achse gemäß der bereitgestellten Spezifikation.

Die Maschine ist darauf ausgelegt, lange Bearbeitungszyklen und komplexe Bearbeitungsprozesse zu unterstützen und gleichzeitig eine gleichmäßige Achsbewegung aufrechtzuerhalten. Die Positionierungs- und Wiederholgenauigkeitsspezifikationen bilden eine Grundlage für die Präzisionsbearbeitung großer Industriebauteile.

Bei Anwendungen mit großen Werkstücken können die tatsächlichen Bearbeitungsergebnisse auch von Material, Werkzeug, Werkstückeinrichtung, Schnittbedingungen, Temperatur und Bearbeitungsprozessparametern abhängen.

Mehrachsige Bearbeitungsfähigkeit

Die Maschine bietet koordinierte Bewegungen entlang der X-, Y-, Z- und W-Achsen, sodass das Schneidsystem verschiedene Bereiche großer Bauteile erreichen kann.

Die X--Achse wird für die Längsbewegung des Arbeitstisches oder der Säule verwendet, während die Y--Achse für die vertikale Bewegung des Spindelkopfs sorgt. Die Z--Achse und die W--Achse sorgen für zusätzliche Bearbeitungsbewegungen entsprechend der ausgewählten Maschinenkonfiguration.

Diese mehrachsige Struktur ermöglicht es Herstellern, ein breiteres Spektrum an Bearbeitungsvorgängen durchzuführen, ohne große Werkstücke wiederholt zwischen verschiedenen Maschinen übertragen zu müssen.

CNC-Steuerung und Werkzeugverwaltung

Die Bodenfräsmaschine kann ausgestattet werden mitZweikanalige CNC-Steuerungssysteme FANUC 0i oder SIEMENS 828D, mit optionalFANUC 31i oder SIEMENS ONE Zweikanal-CNC-Systeme.

Die Maschine ist außerdem mit einem ausgestattet40-Werkzeug-Magazin, mit optionalen Kapazitäten von60, 80 oder 100 Werkzeuge. Bei Bearbeitungsprozessen mit mehreren Werkzeugen und unterschiedlichen Bearbeitungsvorgängen kann ein größeres Werkzeugmagazin sinnvoll sein.

Die CNC-Konfiguration kann entsprechend der bestehenden Werkstattumgebung des Kunden, der Erfahrung des Bedieners, den Automatisierungsanforderungen und dem Produktionsprozess ausgewählt werden.

Technische Spezifikationen

Parameter	JHC110B×2	JHC130B×2	JHC130×2	JHC160×2	JFB130Z×2	JFB160Z×2
Spindeldurchmesser	110 mm	130 mm	130 mm	160 mm	130 mm	160 mm
Spindelenddurchmesser	221,44 mm	221,44 mm	221,44 mm	260 mm	221,44 mm	260 mm
Spindelkegel	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50
Spindelgeschwindigkeit	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min
Spindelmotorleistung	15/19,5 kW	15/19,5 kW	30/25 kW	30/31 kW	31/37 kW	44/45 kW
Max. Spindeldrehmoment	1.430/1.620 Nm	1.430/1.620 Nm	2.490/2.080 Nm	2.490/2.570 Nm	2.570/3.070 Nm	3.650/3.740 Nm
Max. Axialer Spindelschub	15,000 N	15,000 N	20,000 N	20,000 N	25,000 N	25,000 N
Schieben Sie den Querschnitt-	360×400 mm	360×400 mm	400×450 mm	400×450 mm	460×520 mm	460×520 mm
Folienlänge	280 mm	280 mm	500 mm	500 mm	-	-
X-Achsenweg	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	6.000–20.000 mm	6.000–20.000 mm
Y-Achsenweg	1.600/2.000 mm	1.600/2.000 mm	2.000/2.500/3.000 mm	2.000/2.500/3.000 mm	2.500/3.000/4.000 mm	2.500/3.000/4.000 mm
Z-Achsenweg	1.600 mm	1.600 mm	2.000 mm	2.000 mm	1.000 mm	1.000 mm
W-Achsenfahrt	600 mm	600 mm	800 mm	800 mm	800 mm	800 mm
Tischbreite	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.400/1.600/2.000 mm	1.400/1.600/2.000 mm
Tischlänge	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	6,000 + n×1.000 mm	6,000 + n×1.000 mm
Maximale Tischlast	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche	Entsprechend den Abmessungen der Tischoberfläche
Eilgang X/Y/Z/W	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min
Schnittvorschub X/Y/Z/W	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min
Positionierungsgenauigkeit X	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m
Positionierungsgenauigkeit Y/Z	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m
Positionierungsgenauigkeit W	0,015 mm / Volle Länge	0,015 mm / Volle Länge	0,015 mm / Volle Länge	0,015 mm / Volle Länge	0,015 mm / Volle Länge	0,015 mm / Volle Länge
Wiederholbarkeit X	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm
Wiederholbarkeit Y/Z	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm
Wiederholbarkeit W	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm
Zwei-Spindelkoaxialität	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm
Y-Achsenführung	Stahlschiene / gehärtete Führung	Stahlschiene / gehärtete Führung	Stahlschiene / gehärtete Führung	Stahlschiene / gehärtete Führung	Stahlschiene / gehärtete Führung	Stahlschiene / gehärtete Führung
CNC-Steuerungssystem	FANUC 0i / SIEMENS 828D; Optional FANUC 31i / SIEMENS ONE	Dasselbe	Dasselbe	Dasselbe	Dasselbe	Dasselbe
Werkzeugmagazin	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100

Typische Anwendungen

Die Bodenfräsmaschine eignet sich für die {0}Großteilbearbeitung in einer Vielzahl von Branchen.

Schwere Maschinen

Die Maschine kann für große Maschinenbasen, Strukturbauteile, Gehäuse, Rahmen und andere schwere mechanische Teile eingesetzt werden.

Baumaschinen

Es eignet sich für die Bearbeitung von Komponenten, die in Baggern, Kränen, Ladern, Bohrgeräten und anderen großen Baumaschinen verwendet werden.

Bergbauausrüstung

Komponenten von Bergbaumaschinen erfordern häufig große Bearbeitungsbereiche und stabile Schnittbedingungen. Die Bodenkonfiguration-bietet eine geeignete Plattform für diese Anwendungen.

Energie- und Industrieausrüstung

Die Maschine kann auf große Komponenten angewendet werden, die in Energieanlagen, Energiemaschinen, industriellen Produktionslinien und im allgemeinen Maschinenbau verwendet werden.

Große Schweißkonstruktionen

Bei großen geschweißten Bauteilen kann nach der Fertigung die Bearbeitung von Montageflächen, Löchern, Schlitzen und anderen Präzisionsmerkmalen erforderlich sein. Der verlängerte Tisch- und Achsweg bietet Flexibilität für diese Anwendungen.

Typische Werkstücke

Geeignete Werkstücke können je nach Maschinenkonfiguration sein:

Große Maschinenbasen

Geräterahmen

Getriebekomponenten

Teile für Energieausrüstung

Große Schweißkonstruktionen

Gehäuse für schwere Maschinen

Teile für Baumaschinen

Komponenten für Bergbauausrüstung

Komponenten für Industriemaschinen

Übergroße mechanische Baugruppen

Die geeignete Maschinenkonfiguration sollte entsprechend den tatsächlichen Werkstückabmessungen, dem Gewicht, dem Material, den Bearbeitungsvorgängen und den Genauigkeitsanforderungen bestimmt werden.

So wählen Sie eine Bodenfräsmaschine aus

Die Auswahl einer Bodenfräsmaschine sollte mit dem Werkstück und dem Bearbeitungsprozess beginnen. Kunden sollten die Gesamtabmessungen des Werkstücks, das Gewicht, die erforderlichen Bearbeitungsflächen, Lochgrößen, das Material, die Bearbeitungsgenauigkeit, das Produktionsvolumen und die erforderlichen Werkzeuge berücksichtigen.

Bei großen oder kundenspezifischen Bauteilen ist die Bereitstellung einer Werkstückzeichnung besonders hilfreich. Ingenieure können die Zeichnung verwenden, um den erforderlichen Bearbeitungsweg, die Spindelkonfiguration, die Tischabmessungen, die Werkzeuganordnung und das CNC-System zu bewerten.

Dieser Ansatz trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die ausgewählte Maschine den tatsächlichen Produktionsanforderungen entspricht, anstatt sich nur auf allgemeine Maschinenspezifikationen zu verlassen.

Maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen

Verschiedene Hersteller können erheblich unterschiedliche Anforderungen an das Fräsen großer{0}Teile haben. Die Bodenfräsmaschine kann somit je nach Werkstück und Produktionsprozess konfiguriert werden.

Zu den optionalen Konfigurationen gehören unterschiedliche Spindelgrößen, Fräsköpfe, CNC-Steuerungssysteme, Werkzeugmagazinkapazitäten und Tischkonfigurationen. Auch die Tischlänge kann entsprechend dem benötigten Bearbeitungsbereich gewählt werden.

Kunden können Werkstückzeichnungen, Abmessungen, Gewicht, Material, Bearbeitungsanforderungen und das erwartete Produktionsvolumen zur technischen Bewertung bereitstellen.

FAQ

Wofür wird eine Bodenfräsmaschine verwendet?

Eine Bodenfräsmaschine wird hauptsächlich für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke verwendet, die einen großen Arbeitsbereich, längere Bearbeitungswege und flexible Fräsmöglichkeiten erfordern.

Welche Spindelgrößen sind verfügbar?

Die Serie bietet Spindeldurchmesser von110 mm bis 160 mm, abhängig vom gewählten Modell.

Was ist der maximale Verfahrweg der X--Achse?

Je nach Konfiguration reicht der Verfahrweg der X--Achse von3.000 mm bis 20.000 mm.

Welche CNC-Systeme gibt es?

Die Maschine kann ausgestattet werden mitFANUC 0i oder SIEMENS 828D, mit optionalFANUC 31i oder SIEMENS ONEZwei-Kanal-CNC-Systeme.

Wie viele Werkzeuge kann das Maschinenmagazin aufnehmen?

Die Standardkonfiguration bietet40 Werkzeuge, mit optional60-, 80- und 100-WerkzeugeKapazitäten.

Kann die Maschine individuell angepasst werden?

Ja. Spindelkonfiguration, Fräskopf, Tischabmessungen, Bearbeitungsweg, CNC-System und Werkzeugmagazinkapazität können je nach Anwendung ausgewählt werden.

Fordern Sie ein Angebot an

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Schicken Sie uns IhreWerkstückzeichnung, Abmessungen, Gewicht, Material, Bearbeitungsanforderungen und erforderliche Genauigkeit. Unser Engineering-Team kann Ihre Anwendung bewerten und eine geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen.