New Floor Type Milling Machine manufacturers
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Neue Bodenfräsmaschine

Die neue Bodenfräsmaschine wurde für die Bearbeitung großformatiger Bauteile entwickelt, die größere Arbeitsabmessungen, stabile Schnittleistung und flexiblen Werkzeugzugriff erfordern. Seine bodenartige Bearbeitungsstruktur eignet sich für übergroße Werkstücke, die auf herkömmlichen CNC-Fräsmaschinen möglicherweise nur schwer zu bearbeiten sind.

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Produkteinführung

Produktübersicht

Die für die anspruchsvolle Industrieproduktion konzipierte Maschine integriert Spindelkonfigurationen mit hoher{0}Kapazität, lange{1}Achsenverfahrwege, flexible Bearbeitungsköpfe und CNC-Steuerungstechnologie in einer einzigen Bearbeitungsplattform. Es kann je nach gewählter Spindel- und Werkzeugkonfiguration zum Fräsen, Bohren, Bohren und anderen Bearbeitungsvorgängen verwendet werden.

Die Serie umfasstJHC110B×2, JHC130B×2, JHC130×2, JHC160×2, JFB130Z×2 und JFB160Z×2und bietet mehrere Konfigurationen für unterschiedliche Werkstückgrößen, Schneidanforderungen und Produktionsbedingungen.

Großformatiges-Fräsen schwerer Komponenten

Die bodenartige Struktur schafft eine offene Bearbeitungsumgebung für große Komponenten. Anstatt den Bearbeitungsbereich auf einen kompakten, geschlossenen Arbeitstisch zu beschränken, ist die Maschine auf die Abmessungen und Gewichtsanforderungen großer Industriewerkstücke ausgelegt.

Mit verfügbaren X-Achsen-Verfahrwegen von3.000 mm bis 20.000 mmkann die Maschine sowohl für mittelgroße-große Bauteile als auch für besonders-lange Teile konfiguriert werden. Auch die Länge des Arbeitstisches kann je nach benötigtem Bearbeitungsbereich gewählt werden, wobei die Konfigurationen Standardlängen abdecken3.000–6.000 mmund verlängerte Längen von6,000 + n×1.000 mm.

Dadurch eignet sich die Maschine für Hersteller, die regelmäßig lange Sockel, Strukturteile, schwere Maschinenkomponenten und andere große gefertigte oder gegossene Werkstücke bearbeiten.

Spindelkonfigurationen mit hoher-Kapazität

Die Serie bietet Spindeldurchmesser von110 mm bis 160 mm, mit ISO 50 Spindelkegel und Spindelgeschwindigkeiten von10 bis 2.000 U/min.

Verschiedene Spindel- und Antriebskonfigurationen ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Schnittbedingungen. Für Anwendungen, die eine hohe Schnittkraft erfordern, sind Konfigurationen mit höherem Spindeldrehmoment und höherem Axialschub verfügbar.

Das Spindelsystem kann daher nach Faktoren wie Werkstückmaterial, Fräsergröße, Bearbeitungstiefe, erforderlicher Schnittkraft und Produktionsanforderungen ausgewählt werden.

Erweiterter Bearbeitungsbereich

Große Werkstücke erfordern häufig Bearbeitungsbereiche, die über den Umfang einer Standard-Fräsausrüstung hinausgehen. Die Maschine bietet mehrere Achsenbewegungen, um unterschiedliche Bauteilabmessungen und Bearbeitungspositionen zu berücksichtigen.

Die X--Achse ist verfügbar unter3.000 bis 6.000 mmauf den kleineren Konfigurationen und von6.000 bis 20.000 mmbei größeren Konfigurationen. Der Verfahrweg der Y--Achse kann erreicht werden4.000 mm, während die Z--Achse und die W--Achse für zusätzliche Vertikal- und Bearbeitungskopfbewegung sorgen.

Diese Konfiguration ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, bei großen Werkstücken ein breites Spektrum an Positionen zu erreichen und gleichzeitig unnötige Neupositionierungen während der Produktion zu reduzieren.

Flexible Arbeitstischkonfiguration

Der Arbeitstisch kann entsprechend der Größe des zu bearbeitenden Bauteils konfiguriert werden. Zu den verfügbaren Tischbreiten gehören:1.200 mm, 1.400 mm, 1.600 mm, 2.000 mmDie Tischlänge kann entsprechend dem erforderlichen Bearbeitungsbereich ausgewählt werden.

Bei übergroßen Produktionskomponenten kann die Tischkonfiguration an die Achsverfahr- und Lastanforderungen der Maschine angepasst werden. Das endgültig zulässige Werkstückgewicht sollte anhand der gewählten Tischabmessungen und Maschinenkonfiguration ermittelt werden.

Mehrere Fräskopfoptionen

Unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge erfordern unterschiedliche Werkzeugausrichtungen und Spindelanordnungen. Die neue Bodenfräsmaschine unterstützt eine Vielzahl optionaler Fräsköpfe, sodass Hersteller die Maschine entsprechend ihren tatsächlichen Bearbeitungsprozessen konfigurieren können.

Zu den verfügbaren Kopfoptionen gehören:

Vertikaler Fräskopf

Universeller Fräskopf

Verlängerter Spindelkopf

Flachfräskopf

Weitere optionale Fräskopfkonfigurationen

Dieser modulare Ansatz ermöglicht es, mit derselben Maschinenplattform unterschiedliche Bearbeitungsprozesse und Werkstückgeometrien abzudecken.

CNC-Steuerung und Werkzeugverwaltung

Die Maschine kann mit konfiguriert werdenFANUC 0ioderSIEMENS 828DZwei-Kanal-CNC-Systeme. Für Anwendungen, die eine Steuerungskonfiguration auf höherer-Ebene erfordern,FANUC 31iUndSIEMENS EINSJe nach Produktionsanforderungen können auch Zweikanal-CNC-Systeme ausgewählt werden.

A 40-Werkzeug-Magazinist verfügbar, mit optionalen Kapazitäten von60, 80 oder 100 Werkzeuge. Eine größere Werkzeugkapazität kann für Bearbeitungsprozesse nützlich sein, die mehrere Schneidwerkzeuge und unterschiedliche Vorgänge innerhalb eines einzigen Produktionszyklus umfassen.

Technische Spezifikationen

Parameter	JHC110B×2	JHC130B×2	JHC130×2	JHC160×2	JFB130Z×2	JFB160Z×2
Spindeldurchmesser	110 mm	130 mm	130 mm	160 mm	130 mm	160 mm
Spindellagerdurchmesser	221,44 mm	221,44 mm	221,44 mm	260 mm	221,44 mm	260 mm
Spindelkegel	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50	ISO 50
Spindelgeschwindigkeit	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min	10–2.000 U/min
Spindelmotorleistung	15/19,5 kW	15/19,5 kW	30/25 kW	30/31 kW	31/37 kW	44/45 kW
Maximales Spindeldrehmoment	1430/1620 Nm	1430/1620 Nm	2490/2080 Nm	2490/2570 Nm	2570/3070 Nm	3650/3740 Nm
Maximaler Axialschub der Spindel	15,000 N	15,000 N	20,000 N	20,000 N	25,000 N	25,000 N
Ram Cross-Abschnitt	360×400 mm	360×400 mm	400×450 mm	400×450 mm	460×520 mm	460×520 mm
Widderschlag	280 mm	280 mm	500 mm	500 mm	-	-
X-Achsenweg	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	6.000–20.000 mm	6.000–20.000 mm
Y-Achsenweg	1.600/2.000 mm	1.600/2.000 mm	2.000/2.500/3.000 mm	2.000/2.500/3.000 mm	2.500/3.000/4.000 mm	2.500/3.000/4.000 mm
Z-Achsenweg	1.600 mm	1.600 mm	2.000 mm	2.000 mm	1.000 mm	1.000 mm
W-Achsenfahrt	600 mm	600 mm	800 mm	800 mm	800 mm	800 mm
Tischbreite	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.200/1.400/1.600 mm	1.400/1.600/2.000 mm	1.400/1.600/2.000 mm
Tischlänge	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	3.000–6.000 mm	6,000+n×1.000 mm	6,000+n×1.000 mm
Maximale Tischlast	Nach Tischmaßen	Nach Tischmaßen	Nach Tischmaßen	Nach Tischmaßen	Nach Tischmaßen	Nach Tischmaßen
Eilgang X/Y/Z/W	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min	10.000 mm/min
Schnittvorschub X/Y/Z/W	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min	8.000 mm/min
Positionierungsgenauigkeit X	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m	0,015 mm/m
Positionierungsgenauigkeit Y/Z	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m	0,012 mm/m
Positionierungsgenauigkeit W	0,015 mm / volle Länge	0,015 mm / volle Länge	0,015 mm / volle Länge	0,015 mm / volle Länge	0,015 mm / volle Länge	0,015 mm / volle Länge
Wiederholbarkeit X	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm
Wiederholbarkeit Y/Z	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,010 mm
Wiederholbarkeit W	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm	0,012 mm
Lineare Geradheit / Rechtwinkligkeit	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm	Φ0,05/1000 mm
Führungswegtyp	Stahl / gehärtet	Stahl / gehärtet	Stahl / gehärtet	Stahl / gehärtet	Stahl / gehärtet	Stahl / gehärtet
CNC-Steuerungssystem	FANUC 0i / SIEMENS 828D	FANUC 0i / SIEMENS 828D	FANUC 0i / SIEMENS 828D	FANUC 0i / SIEMENS 828D	FANUC 0i / SIEMENS 828D	FANUC 0i / SIEMENS 828D
Optionales CNC-System	FANUC 31i / SIEMENS ONE	FANUC 31i / SIEMENS ONE	FANUC 31i / SIEMENS ONE	FANUC 31i / SIEMENS ONE	FANUC 31i / SIEMENS ONE	FANUC 31i / SIEMENS ONE
Werkzeugmagazin	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100	40 Werkzeuge, optional 60/80/100

Typische Anwendungen

Die neue Bodenfräsmaschine kann in Produktionsumgebungen eingesetzt werden, in denen große Komponenten umfangreiches Fräsen und Bearbeitung an mehreren Positionen erfordern.

Typische Anwendungen sind:

Schwere Maschinenkomponenten

Große Maschinenbasen

Teile für Baumaschinen

Komponenten für Bergbaumaschinen

Energieausrüstung

Rahmen für Industrieanlagen

Große Schweißkonstruktionen

Schwere mechanische Gehäuse

Große Strukturbauteile

Kundenspezifische Maschinenteile

Die Maschine eignet sich besonders für Hersteller, die große Flächen, Montagebereiche, Strukturmerkmale und andere präzisionsbearbeitete Abschnitte an übergroßen Bauteilen bearbeiten müssen.

Typische Werkstücke

Zu den üblichen Werkstücken gehören je nach Maschinenkonfiguration:

Maschinenbetten

Große Geräterahmen

Strukturelle Grundlagen

Gehäuse für schwere Maschinen

Komponenten für Baumaschinen

Teile für Bergbauausrüstung

Komponenten für Energieanlagen

Große Schweißbaugruppen

Komponenten für Industriemaschinen

Das geeignete Modell sollte entsprechend der tatsächlichen Werkstückgröße, dem Gewicht, den Bearbeitungsoberflächen, den Schnittbedingungen und den Genauigkeitsanforderungen ausgewählt werden.

Maschinenauswahl und -anpassung

Bei der Auswahl einer Bodenfräsmaschine muss der gesamte Bearbeitungsprozess berücksichtigt werden. Die Abmessungen und das Gewicht des Werkstücks sollten zusammen mit dem erforderlichen Fräsbereich, der Spindelkapazität, dem Werkzeugzugriff, der Bearbeitungsgenauigkeit und dem Produktionsvolumen bewertet werden.

Bei der Anforderung einer Maschinenempfehlung können Kunden folgende Angaben machen:

Werkstückabmessungen

Werkstückgewicht

Material

Bearbeitungszeichnungen

Erforderliche Genauigkeit

Erforderliche Bearbeitungsvorgänge

Maximale Schnitttiefe bzw. Lochabmessungen

Produktionsvolumen

Bevorzugtes CNC-System

Erforderliche Fräskopfkonfiguration

Basierend auf diesen Angaben kann die Maschinenkonfiguration an die tatsächliche Produktionsanwendung angepasst werden. Optionale Fräsköpfe, CNC-Systeme, Werkzeugmagazinkapazitäten und andere Konfigurationen können je nach Kundenwunsch ausgewählt werden.

FAQ

Was ist eine neue Bodenfräsmaschine?

Eine neue Bodenfräsmaschine ist ein großes CNC-Bearbeitungssystem, das für das Fräsen und damit verbundene Bearbeitungsvorgänge an übergroßen und schweren Werkstücken entwickelt wurde. Seine bodenartige Konfiguration bietet einen erweiterten Arbeitsbereich und flexiblen Zugriff auf große Komponenten.

Welche Spindelgrößen sind verfügbar?

Die Serie bietet Spindeldurchmesser von110 mm bis 160 mm, abhängig vom gewählten Modell.

Was ist der maximale Verfahrweg der X--Achse?

Der verfügbare Verfahrweg der X--Achse reicht von3.000–6.000 mmauf den kleineren Konfigurationen und6.000–20.000 mmbei den größeren Konfigurationen JFB130Z×2 und JFB160Z×2.

Welche CNC-Systeme gibt es?

Die Maschine kann verwendet werdenFANUC 0i oder SIEMENS 828DZwei-Kanal-CNC-Systeme.FANUC 31i und SIEMENS ONEZwei-Kanalsysteme sind auch als optionale Konfigurationen erhältlich.

Welche Werkzeugmagazinkapazität ist verfügbar?

Die Standardkapazität des Werkzeugmagazins beträgt40 Werkzeuge, mit optionalen Kapazitäten von60, 80 oder 100 Werkzeuge.

Kann der Fräskopf individuell angepasst werden?

Ja. Je nach Bearbeitungsanwendung können vertikale, universelle, verlängerte Spindel-, Flach- und andere Fräskopfkonfigurationen ausgewählt werden.

Fordern Sie ein Angebot an

Wenn Sie eine benötigenNeue BodenfräsmaschineFür große oder schwere Industriekomponenten senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnung, Abmessungen, Gewicht, Material, Bearbeitungsanforderungen und erforderliche Genauigkeit.

Unser Engineering-Team kann die Anwendung bewerten und eine geeignete Maschinenkonfiguration für Ihre Produktionsanforderungen empfehlen.