CNC-Portalfräsmaschine mit beweglichem Balken
Produktdetails
Es wird hauptsächlich im Schwermaschinenbau, in der Windkraft, im Schienenverkehr und im Großformenbau eingesetzt. Die häufigsten Aufgaben sind Naben von Windkraftanlagen, Sockel von Schiffsmotoren und große Werkzeugmaschinenbetten. Diese Maschine eignet sich besonders für Werkstücke, die massiv und extrem breit sind und mehrere Flächen in einer einzigen Aufspannung gefräst werden müssen, wodurch die durch Sekundärspannung verursachten Fehleranhäufungen drastisch reduziert werden. Wenn Größe und Steifigkeit nicht verhandelbar sind, erledigt eine CNC-Portalfräsmaschine mit beweglichem Träger wie diese die Arbeit, ohne Zeit mit dem Umdrehen des Teils zu verschwenden.
Produktmerkmale
Antriebssysteme nach Größe verteilt:
Um den Anforderungen unterschiedlicher Verfahrlängen gerecht zu werden, hat die MDW-Serie den X--Achsenantrieb differenziert. Die Langhubmodelle der 38er-Serie und die gesamte 48/58/68-Serie sind standardmäßig mit einer spielfreien Zahnstange und einem Ritzel (M6 Rack and Pinion Drive) in Kombination mit 8020-Kugelumlaufspindeln für die Y/Z-Achsen ausgestattet, was die Getriebesteifigkeit über große Spannweiten gewährleistet.
Hochleistungsführungen und Stößel:
Die X-Achse ist mit 4×55 Heavy-Rollenlinearführungen und die Y-Achse mit 3×55 Heavy-Rollenlinearführungen ausgestattet. Die W--Achse verwendet herkömmliche Gusseisen-Kastenführungen, während die Z--Achse standardmäßig mit einem vollständig geschlossenen 500×500 mm großen Kasten--Stößel ausgestattet ist, der Rattern beim Überlastschneiden und bei der Bearbeitung tiefer Löcher wirksam unterdrückt.
Serienmäßig serienmäßiges Getriebe:
Die Spindel mit Direktantrieb-gepaart mit einem BF-Getriebe bietet ausreichend Drehmoment für schwere Zerspanungen bei niedriger{1}}Geschwindigkeit und gewährleistet gleichzeitig einen reibungslosen Betrieb bei der Schlichtbearbeitung mit hoher{2}}Geschwindigkeit.
Produktparameter
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Artikel |
Einheit |
MDW 38-Serie |
MDW 48-Serie |
MDW 58-Serie |
MDW 68-Serie |
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Arbeitstisch |
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Abmessungen des Arbeitstisches |
mm |
2800×8000 ~ 2800×16000 |
3800×8000 ~ 3800×16000 |
4800×8000 ~ 4800×16000 |
5800×8000 ~ 5800×16000 |
|
Tragfähigkeit des Arbeitstisches |
kg/m² |
15000 |
15000 |
15000 |
15000 |
|
T-Nutbreite × Teilung |
mm |
28X250 |
28X250 |
28X250 |
28X250 |
|
Bearbeitungsbereich |
|||||
|
Verfahrbereich (X / Y / Z) |
mm |
8500~16500 × 4400 × 1500 |
8500~16500 × 5200 × 1500 |
8500~16500 × 6200 × 1500 |
8500~16500 × 7200 × 1500 |
|
W-Achsenweg |
mm |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Portalbreite |
mm |
4300 |
4800 |
5800 |
6800 |
|
Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche |
mm |
0-3000 |
0-3000 |
0-3000 |
0-3000 |
|
Vorschubgeschwindigkeit |
|||||
|
Eilganggeschwindigkeit (X / Y / Z) |
m/min |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
|
Vorschubgeschwindigkeit der W-Achse |
mm/min |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
Schnittvorschubgeschwindigkeit |
mm/min |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
|
Spindelspezifikationen |
|||||
|
Werkzeughaltertyp |
Typ |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
U/min |
20-4500 |
20-4500 |
20-4500 |
20-4500 |
|
Spindelleistung |
kW |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
Spindelantriebstyp |
-- |
Direkt-Antrieb + BF-Getriebe |
Direkt-Antrieb + BF-Getriebe |
Direkt-Antrieb + BF-Getriebe |
Direkt-Antrieb + BF-Getriebe |
|
Antriebssystem |
|||||
|
Antriebsspezifikationen (X / Y / Z) |
-- |
M6 Zahnstangenantrieb / 8020/6320 |
M6 Zahnstangenantrieb / 8020/6320 |
M6 Zahnstangenantrieb / 8020/6320 |
M6 Zahnstangenantrieb / 8020/6320 |
|
Technische Daten der W--Achsen-Kugelumlaufspindel |
-- |
8020 |
8020 |
8020 |
8020 |
|
Führungsschienenspezifikationen (X / Y / Z) |
-- |
X-Achse: 4×55 Hochleistungs-Rollenlinearführungen; Y-Achse: 3×55 Hochleistungs-Rollenlinearführungen; W-Achse: Kastenwege; Z-Achse: Vollständig geschlossener 500×500 mm großer Kastenzylinder |
|||
|
Maschinengenauigkeit |
|||||
|
Positionierungsgenauigkeit (X / Y / Z) |
mm |
0.045~0.063 / 0.028 / 0.025 |
0.048~0.065 / 0.035 / 0.025 |
0.045~0.063 / 0.028 / 0.025 |
0.048~0.063 / 0.035 / 0.025 |
|
W--Achsen-Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
Wiederholgenauigkeit (X / Y / Z) |
mm |
0.028~0.038 / 0.03 / 0.02 |
0.033~0.041 / 0.03 / 0.02 |
0.033~0.041 / 0.03 / 0.02 |
0.035~0.046 / 0.03 / 0.02 |
|
Wiederholbarkeit der W-Achse |
mm |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
Andere |
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|
Luftversorgungsdruck |
Mpa |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
|
Elektrische Kapazität |
Kva |
260 |
260 |
260 |
260 |
|
Gesamtabmessungen |
m |
14.5~24.5 × 6.8 × 8.5 |
15~25 × 8 × 8.5 |
16~26 × 9 × 8.5 |
16.5~26.5 × 10 × 8.5 |
Produktvorteile
Der größte Vorteil der MDW-Serie ist das „extrem große Auswahlspektrum“. Mit Spannweiten der Y--Achse von 4,4 bis 7,2 Metern bedeutet das, dass es ein Modell gibt, das passt, ganz gleich, ob Sie es in Ihrer Werkstatt mit großen Standardplatten oder mit unhandlich breiten Teilen zu tun haben, die kaum durch die Tür passen. Darüber hinaus bieten die standardmäßige W--Achse (1500 mm Verfahrweg) und der vollständig geschlossene Kasten--Stößel nicht nur eine unglaubliche Bearbeitungsflexibilität, sondern garantieren auch eine hervorragende Werkzeugstandzeit und Oberflächengüte bei der Bearbeitung mit längerem Überhang.
Anpassungsoptionen
Erweiterung der Spindelfunktion:
Neben dem Standard-BT50 können wir automatische Kopfwechselmechanismen mit optionalen Winkelköpfen, Universalköpfen usw. hinzufügen, sodass Ober- und Seitenflächen in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können.
Präferenz des Steuerungssystems:
Unterstützt optionale Siemens-, Fanuc-, Mitsubishi- und andere gängige CNC-Systeme zur Anpassung an die Gewohnheiten verschiedener Bediener.
Tisch- und Vorrichtungsänderungen:
Wir können den Abstand der T--Nuten individuell anpassen oder spezifische Werkzeugaufnahmeschnittstellen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen anpassen, um die Be- und Entladeeffizienz zu verbessern.
Upgrade der Präzisionskompensation:
Optional ausgestattet mit höherwertigen Linearskalen-Feedback- oder Umgebungstemperaturkompensationssystemen, um extrem hohe{1}Präzisionsbearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Kundendienst-
Wir gewähren eine volle -Jahresgarantie auf die Maschine. Nach der Lieferung übernimmt unser Serviceteam die -Installation und Inbetriebnahme vor Ort und schult die Bediener Schritt{3}}für-, bis sie selbstständig arbeiten können. Sollte die Maschine während der Produktion einmal ausfallen, versprechen wir, innerhalb von 48 Stunden eine genaue Lösung zu liefern. Darüber hinaus führen wir das ganze Jahr über einen Bestand an gängigen Verschleißteilen für alle vier Serien, sodass Sie nie die Produktion unterbrechen müssen, um auf ein kleines Zubehörteil zu warten.
Bearbeitung einer Fallstudie
Eine große Fabrik für Windkraftanlagen kaufte eine MDW 68-Serie, um ihren Teilstromwirkungsgrad zu verbessern. Ihre Turbinensockel wiegen über 30 Tonnen und sind fast 6 Meter breit, sodass sie auf Standardmaschinen nicht umgedreht werden können. Mit dieser CNC-Portalfräsmaschine mit beweglichem Träger, gepaart mit der W--Achse und dem Kastenstößel führten sie kontinuierlich Planfräsen und Seitenbohren in einer Aufspannung durch. Die Verbindungsgenauigkeit war äußerst stabil, was eine enorme Zeiteinsparung beim Ausrichten ermöglichte.




Zusatzmodul: Qualitätskontrolle
Vor dem Versand wird jede MDW-Maschine einer vollständigen -Verfahrpräzisionskalibrierung mit einem Laserinterferometer unterzogen, und wir führen spezielle Steifigkeitstests an der Vertikalität des W-Achsen-Stößels durch. Speziell für die Parallelität der 4 Schwerlastführungen auf der X-Achse nehmen wir präzise Vorspannungseinstellungen vor. Diese CNC-Portalfräsmaschine mit beweglichem Balken wird erst nach 24 Stunden ununterbrochenem Probeschneiden unter hoher Belastung verpackt und versendet, um sicherzustellen, dass alle Daten perfekt mit dem Werksinspektionsbericht übereinstimmen. In alltäglichen Werkstätten der Schwerindustrie ist diese CNC-Portalfräsmaschine mit beweglichem Balken das ultimative, problemlose-Werkzeug für die Schwerlastbearbeitung.
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