5 Axis CNC Horizontal Boring Mill manufacturers
5 Axis CNC Horizontal Boring Mill suppliers

5-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerk

Name: China 5-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerk Hersteller Lieferanten Fabrik - Niedriger Preis - 5Achsen-CNC
Brand: 5-Achsen-CNC
SKU: 316982589

Die JHC130/160 ist eine horizontale 5-Achsen-Bohr- und Fräsmaschine, die für große Werkstücke entwickelt wurde, die Bohren, Fräsen, Positionieren und Drehbearbeitung in einer Aufspannung erfordern. Es nutzt X/Y/Z/W-Linearbewegungen zusammen mit einem 360-Grad-B-Achsen-Drehtisch. Die Maschine ist mit 130 mm oder 160 mm Spindeldurchmesser, ISO 50 Spindelkegel und Arbeitstischgrößen bis 2000 × 2500 mm erhältlich.

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Produkteinführung

Produktbeschreibung

Der JHC130/160 basiert auf fünf gesteuerten Bewegungen: Tischlängsbewegung auf der X--Achse, Vertikalbewegung des Spindelstocks auf der Y--Achse, Querbewegung der Säule auf der Z--Achse, Bohrspindelverlängerung auf der W--Achse und Tischdrehung auf der B--Achse. Diese Anordnung ermöglicht die5-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerkum Bearbeitungen aus verschiedenen Richtungen zu bewältigen, ohne ein großes Werkstück immer wieder neu positionieren zu müssen.

Die Spindel ist mit einem Durchmesser von 130 mm oder 160 mm erhältlich, mit einer maximalen Spindelgeschwindigkeit von 2500 U/min für die 130-mm-Konfiguration und 2000 U/min für die 160-mm-Konfiguration. Die Hauptmotorleistung beträgt 25/31 kW, während das maximale Spindeldrehmoment 2500/3000 Nm erreicht. Die W--Achse bietet eine Bohrspindelverlängerung von 800 mm und der B--Achsentisch dreht sich um 360 Grad. Bei schweren Werkstücken trägt der Arbeitstisch bis zu 20.000 kg.

Produktparameter

Parameter	Einheit	JHC130/160
Spindeldurchmesser	mm	130 / 160
Durchmesser der Frässpindelnase	mm	221.44 / 260
Spindelkegel	-	ISO 50
Spindelgeschwindigkeit	U/min	10–2500 / 2000
Hauptmotorleistung	kW	25 / 31
Maximales Spindeldrehmoment	Nm	2500 / 3000
Maximaler Axialschub der Spindel	N	20,000
Ram Cross-Abschnitt	mm	400 × 450
Ram-Länge	mm	500
X-Achsenweg	m	3 / 4 / 5
Y-Achsenweg	m	2 / 2.5 / 3
Z-Achsenweg	m	2 / 2.5 / 3
W-Achsenfahrt	mm	800
B-Achsendrehung	Grad	360
Abmessungen des Arbeitstisches	mm	1800 × 2200 / 2000 × 2500
Maximale Arbeitstischlast	kg	20,000
Eilgang X/Y/Z/W	mm/min	10,000
Eilgang B	U/min	2
Schnittvorschub X/Y/Z/W	mm/min	8,000
Schnittvorschub B	U/min	0.003–1.5
Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z	mm	0.012
Positionierungsgenauigkeit W	mm/volle Länge	0.015
Positionierungsgenauigkeit B	Bogensek	8
Wiederholbarkeit X/Y/Z	mm	0.010
Wiederholbarkeit W	mm	0.012
Wiederholbarkeit B	Bogensek	5
Y-Achsenführung	-	Harte Wege / Linearführung
CNC-System	-	SIEMENS 828D / FANUC 0i
Aufsatzfräskopf	-	Optional
Werkzeugmagazin	-	Optional

Produktmerkmale

01/

Fünf-Achsen-Bearbeitungsanordnung

Die Maschine kombiniert X-, Y-, Z-, W- und B-Achsen. Die W--Achse verlängert die Bohrspindel um 800 mm, während die B--Achse eine volle 360-Grad-Tischdrehung ermöglicht.

02/

Große Spindelkonfiguration

Der Spindeldurchmesser ist in den Ausführungen 130 mm und 160 mm erhältlich. Der ISO 50-Kegel ist für die aufgeführten Bohr- und Fräskonfigurationen geeignet.

03/

Robuster -Arbeitstisch

Der Tisch ist bis zu 20.000 kg belastbar, wobei die Tischabmessungen 1800 × 2200 mm oder 2000 × 2500 mm verfügbar sind.

04/

Mehrere Reisekonfigurationen

Der X--Achsenweg kann zwischen 3 und 5 m gewählt werden, während der Y- und Z-Weg je nach Maschinenversion zwischen 2 und 3 m konfiguriert werden kann.

05/

Optionales Bearbeitungszubehör

Je nach Bearbeitungsprozess und Produktionsanforderungen können ein Aufsatzfräskopf und ein Werkzeugmagazin spezifiziert werden.

Produktvorteile

Der wichtigste praktische Vorteil dieses 5-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerks ist die Kombination aus langem Linearweg und rotierender Werkstückpositionierung. Bei großen Bauteilen kann die 360-Grad-B--Achse die Notwendigkeit reduzieren, die Werkstückausrichtung zwischen Bearbeitungsvorgängen manuell zu ändern.

Die 800 mm W--Achsenverlängerung verleiht der Spindel außerdem zusätzliche Reichweite für Tiefbohroperationen. Mit einer maximalen Tischlast von 20 Tonnen eignet sich der JHC130/160 für Anwendungen, bei denen sowohl Werkstückgröße als auch Gewicht bei der Maschinenauswahl berücksichtigt werden müssen.

Die Wahl zwischen SIEMENS 828D oder FANUC 0i bietet Flexibilität bei der Anpassung des Steuerungssystems an die bestehende Werkstatteinrichtung des Kunden.

Produktanwendungen

Der JHC130/160 kann für die Bearbeitung großer und schwerer Bauteile konfiguriert werden, die eine Kombination aus Bohren, Fräsen und Drehpositionierung erfordern.

Typische Anwendungen sind:

Große Maschinenrahmen und Strukturbauteile

Teile für schwere Industrieanlagen

Großes Getriebe und Getriebegehäuse

Technische Maschinenkomponenten

Große Gussteile und gefertigte Teile

Komponenten, die mehrseitiges Bohren und Fräsen erfordern

Schwere Werkstücke, die eine Positionierung auf dem Drehtisch erfordern

Für Teile mit mehreren Bearbeitungsflächen gilt:5-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerkkann die Anzahl der Umpositionierungsvorgänge des Werkstücks reduzieren.

Anpassungsoptionen

Die Maschine kann je nach Werkstück und Produktionsprozess konfiguriert werden, darunter:

Spindeldurchmesser:130 mm oder 160 mm

X-Achsenweg: 3 / 4 / 5 m

Y-Achsenweg: 2 / 2.5 / 3 m

Z-Achsenweg: 2 / 2.5 / 3 m

Arbeitstischgröße:1800 × 2200 mm oder 2000 × 2500 mm

CNC-System:SIEMENS 828D oder FANUC 0i

Führungskonfiguration:harte Wege / Linearführung

Aufsatzfräskopf:optional

Werkzeugmagazin:optional

Die endgültige Konfiguration kann entsprechend den Werkstückabmessungen, dem maximalen Werkstückgewicht, der erforderlichen Bearbeitungsreichweite und der Bearbeitungsmethode ausgewählt werden.

Produktions- und Lieferservice

Da es sich um eine große kundenspezifische Maschine handelt, wird der Produktionsplan bestätigt, nachdem die technische Konfiguration abgeschlossen ist.

01/

Produktionsvorlaufzeit:Basierend auf der ausgewählten Maschinenkonfiguration und den Anpassungsanforderungen.

02/

Lieferzeit:Bestätigt gemäß Produktionsabschluss, Inspektion und Versandvereinbarungen.

03/

Mindestbestellmenge:Bei individuellen Maschinenbestellungen kann 1 Satz besprochen werden.

04/

Inspektion vor dem-Versand:Maschinenspezifikationen und Betriebsfunktionen können vor dem Versand überprüft werden.

05/

Installation & Inbetriebnahme:Der Support kann entsprechend dem vereinbarten Lieferumfang vereinbart werden.

06/

Garantie:Die Garantiebedingungen werden im Handelsvertrag auf der Grundlage der endgültigen Maschinenkonfiguration und der Bestellbedingungen bestätigt.

05/

Ersatzteile:Ersatzteile können entsprechend der Maschinenkonfiguration geliefert werden.

Bei einem Projekt mit einem bestimmten Werkstück ist es besser, dies zu bestätigenWerkstückgröße, Gewicht, Material, Bearbeitungsvorgänge und erforderliche Genauigkeitbevor die endgültige Maschinenkonfiguration festgelegt wird.