4 Axis CNC Horizontal Boring Mill manufacturers
4 Axis CNC Horizontal Boring Mill suppliers

4-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerk

Name: China 4-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerk Hersteller Lieferanten Fabrik - Niedriger Preis - 5Achsen-CNC
Brand: 5-Achsen-CNC
SKU: 316982623

Das 4-Achsen-CNC-Horizontalbohrwerk ist für große und schwere Werkstücke konzipiert, die Bohren, Fräsen, Bohren und mehrseitige Bearbeitung erfordern. Die Maschine ist mit X-, Y-, Z- und B-Achsen konfiguriert und kombiniert drei lineare Bewegungen mit einem um 360 Grad drehbaren Arbeitstisch.
Die Serie umfasst die Konfigurationen JHC110/130B und JPB130B. Der JHC110/130B ist mit einem Spindeldurchmesser von 110 mm oder 130 mm erhältlich, während der JPB130B eine 130-mm-Spindel verwendet. Beide Konfigurationen verfügen über einen ISO 50-Spindelkegel, einen 19,5-kW-Hauptmotor und eine maximale Arbeitstischlast von 10.000 kg.

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Produkteinführung

Produktbeschreibung

Das4-Achsen-CNC-HorizontalbohrwerkVerwendet die X--Achsenbewegung für die Längsbewegung des Tisches, die Y--Achsenbewegung für die vertikale Spindelstockbewegung und die Z--Achsenbewegung für die Querbewegung der Säule. Die B--Achse liefert360-Grad-TischdrehungDadurch kann das Werkstück während der Bearbeitung in verschiedenen Winkeln positioniert werden.

Der JHC110/130B bietet X--Achsenverfahrweg von2 bis 3 m, Y-Achsenweg von1,6 bis 2,2 m, und Z-Achsenbewegung von1,4 bis 1,6 m. Es ist wahlweise mit 110 mm oder 130 mm Spindeldurchmesser erhältlich. Der JPB130B verfügt über die gleichen aufgeführten X/Y/Z-Verfahrbereiche und verwendet eine 130-mm-Spindel mit einer Stößellänge von 350 mm, verglichen mit 280 mm beim JHC110/130B.

Der Spindeldrehzahlbereich beträgt10–2000 U/minfür den JHC110/130B und10–2500 U/minfür den JPB130B. Beide verwenden einen 19,5-kW-Hauptmotor mit einem maximalen Spindeldrehmoment von 2000/2500 N·m und einem maximalen Spindelaxialschub von 15.000 N.

Diese Konfiguration beinhaltet keine W--Achse oder U--Achse. Die Bearbeitungsbewegung basiert aufX/Y/Z-Linearfahrt und B--Achsen-RotationspositionierungDadurch eignet es sich für vierachsige Bearbeitungsvorgänge, bei denen auf verschiedene Werkstückflächen zugegriffen werden muss, ohne dass eine wiederholte manuelle Neupositionierung erforderlich ist.

Produktparameter

Parameter	Einheit	JHC110/130B	JPB130B
Spindeldurchmesser	mm	110 / 130	130
Durchmesser der Frässpindelnase	mm	221.44	221.44
Spindelkegel	-	ISO 50	ISO 50
Spindelgeschwindigkeit	U/min	10–2000	10–2500
Hauptmotorleistung	kW	19.5	19.5
Max. Spindeldrehmoment	N·m	2000 / 2500	2000 / 2500
Max. Axialer Spindelschub	N	15,000	15,000
Ram-Querschnitt-	mm	360 × 400	360 × 400
Ram-Länge	mm	280	350
X-Achsenweg	m	2–3	2–3
Y-Achsenweg	m	1.6–2.2	1.6–2.2
Z-Achsenweg	m	1.4–1.6	1.4–1.6
W-Achsenfahrt	mm	-	-
B-Achsendrehung	Grad	360 Grad	360 Grad
U-Achsenweg	mm	-	-
Abmessungen des Arbeitstisches	mm	1400 × 1600	1400 × 1600
Max. Arbeitstischbelastung	kg	10,000	10,000
Eilgang X/Y/Z/W	mm/min	10,000	10,000
Eilgang U	mm/min	-	-
Eilgang B	U/min	2	2
Schnittvorschub X/Y/Z/W	mm/min	8,000	8,000
Schnittvorschub U	mm/min	-	-
Schnittvorschub B	U/min	0.003–1.5	0.003–1.5
Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z	mm	0.012	0.012
Positionierungsgenauigkeit W	mm/volle Länge	-	-
Positionierungsgenauigkeit U	mm/volle Länge	-	-
Positionierungsgenauigkeit B	Bogensek	8	8
Wiederholbarkeit X/Y/Z	mm	0.010	0.010
Wiederholbarkeit W	mm	-	-
Wiederholbarkeit U	mm	-	-
Wiederholbarkeit B	Bogensek	5	5
Y-Achsenführung	-	Harte Wege / Linearführung	Harte Wege / Linearführung
CNC-System	-	SIEMENS 828D / FANUC 0i	SIEMENS 828D / FANUC 0i
Aufsatzfräskopf	-	Optional	Optional
Werkzeugmagazin	Stk	Optional	Optional

Produktvorteile

01/

Vier-Achsen X/Y/Z/B-Konfiguration

Die 4-Achsen-CNC-Horizontalbohrmaschine kombiniert drei lineare Achsen mit einer rotierenden B--Achse. Der360-Grad-B--Achsen-Arbeitstischermöglicht die Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Winkeln für die Mehrflächenbearbeitung.

02/

Zwei Spindeldurchmesseroptionen

Der JHC110/130B ist mit einem erhältlich110 mm oder 130 mm Spindel, während der JPB130B mit einer 130-mm-Spindel ausgestattet ist. Dadurch haben Kunden die Wahl basierend auf der erforderlichen Bearbeitungskapazität.

03/

10-Tonnen-Arbeitstischkapazität

Beide Konfigurationen verwenden a1400 × 1600 mm Arbeitstischmit einer maximalen Tragfähigkeit von10.000 kgund bietet eine geeignete Plattform für große und schwere Industriekomponenten.

04/

Verschiedene Spindelgeschwindigkeitsbereiche

Der JHC110/130B verfügt über einen Spindelgeschwindigkeitsbereich von10–2000 U/min, während der JPB130B bis zu reicht2500 U/min. Die Auswahl kann an die erforderlichen Schnittbedingungen und Werkzeuge angepasst werden.

05/

Verschiedene Stößellängen

Der JHC110/130B verwendet a280 mm Stößel, während der JPB130B a verwendet350 mm Stößel. Die beiden Konfigurationen bieten daher unterschiedliche Spindelverlängerungsabmessungen innerhalb derselben vierachsigen Maschinenanordnung.

06/

Flexible Führungs- und CNC-Systemoptionen

Die Y-Achsenführung kann mit konfiguriert werdenharte Wege oder lineare Führungen. Das CNC-System kann ausgewählt werdenSIEMENS 828D oder FANUC 0ientsprechend der Maschinenkonfiguration.

Produktanwendungen

Die 4-Achsen-CNC-Horizontalbohrmaschine kann für die Bearbeitung großer und schwerer Bauteile verwendet werden, die Bohren, Fräsen, Bohren und Drehpositionieren erfordern, einschließlich:

Maschinenbasen

Große Gerätegehäuse

Getriebegehäuse

Pumpenkörper

Ventilkörper

Komponenten für Baumaschinen

Schwere Industrieteile

Lagergehäuse

Große Strukturbauteile

Flansche

Innenlöcher

Mehrseitig bearbeitete-Komponenten

Die 360-Grad-B--Achse ist nützlich für Werkstücke, die eine Bearbeitung in verschiedenen Winkelpositionen erfordern, ohne die ursprüngliche Einrichtung vollständig zu ändern.

Anpassungsoptionen

Die Maschine kann entsprechend den Werkstück- und Bearbeitungsanforderungen des Kunden konfiguriert werden:

110 mm oder 130 mm Spindel

CNC-System SIEMENS 828D

FANUC 0i CNC-System

Harte Wege

Linearführungen

Aufsatzfräskopf

Werkzeugmagazin

Spannvorrichtungen

Spezialwerkzeuge

Kühlmittelsystem

Elektrische Spezifikationen

Sonstiges Bearbeitungszubehör

Für ein bestimmtes Projekt kann die endgültige Konfiguration entsprechend ausgewählt werdenWerkstückabmessungen, Werkstückgewicht, Bearbeitungsflächen, Lochanforderungen und Schneidvorgänge.

Qualitätsprüfung

Die Qualitätskontrolle umfasst die Hauptphasen von der Komponentenprüfung und Montage bis hin zur abschließenden Maschinenprüfung.

Zu den Inspektionsverfahren gehören:

Große Inspektion der Gussteile

Inspektion des Montageprozesses

Vorspannung der Kugelumlaufspindel

Kollimatorprüfung

KMG-Inspektion

Prüfung der Kugelstange

Prüfung der geometrischen Genauigkeit von Maschinen

Renishaw-Lasertests

Kein-Last-Lauftest

Die Endkontrolle konzentriert sich auf die Positionierungsgenauigkeit, Wiederholbarkeit und geometrische Genauigkeit der Maschine entsprechend der gewählten Konfiguration.