4-Achsen-CNC-Bohrwerk
Produktbeschreibung
Bei großen Metallbauteilen ist die richtige Lochposition nur ein Teil der Arbeit. Die Maschine benötigt außerdem genügend Verfahrweg, Steifigkeit und Spindelleistung, um den gesamten Prozess stabil zu halten. Das4-Achsen-CNC-Bohrwerkist für diese Art von Arbeit konzipiert und bietet Herstellern eine praktische Lösung zum Bohren, Fräsen, Bohren und anderen Bearbeitungsvorgängen an großen und schweren Teilen. Die X-, Y-, Z- und W{1}}-Achsenbewegungen ermöglichen es dem Schneidwerkzeug, verschiedene Bereiche des Werkstücks zu erreichen, ohne auf eine ständige manuelle Neupositionierung angewiesen zu sein.
Die Modelle JPB130R, JPB160R, JHC130R und JHC160R decken Spindeldurchmesser von 130 bis 160 mm mit Spindeldrehzahlen bis zu 2.000 U/min ab. Je nach Modell kann der Arbeitstisch bis zu 30.000 kg tragen, wodurch sich diese CNC-Bohrmaschine für schwere Maschinenkomponenten, Energieanlagen, große Strukturteile, Formen und andere übergroße Werkstücke eignet. Zur flexiblen Positionierung des Werkstücks steht außerdem ein 360-Grad-B--Achsen-Drehtisch zur Verfügung.
Produktmerkmale
Hochleistungsspindel für große Teile
Die Maschine ist mit einem Spindeldurchmesser von 130 mm oder 160 mm erhältlich und verwendet einen ISO 50-Spindelkegel. Mit einem Spindeldrehzahlbereich von 10–2.000 U/min und einer Hauptmotorleistung von bis zu 45 kW kann sie sowohl allgemeine Bearbeitungsarbeiten als auch schwerere Zerspanungsanwendungen abdecken.
Das maximale Spindeldrehmoment erreicht beim Modell JHC160R bis zu 3.650/3.740 Nm und sorgt so für die nötige Schnittkraft für anspruchsvolle Bohr- und Fräsarbeiten.
Großer Bearbeitungsbereich
Einer der Hauptvorteile eines Bodenbohrwerks ist die Freiheit, die es Ihnen bei der Bearbeitung übergroßer Bauteile bietet. Der Verfahrweg der X--Achse ist in den Konfigurationen 3, 4, 5 oder 6 m verfügbar, während der Verfahrweg der Y--Achse 3 m erreichen kann. Der Verfahrweg der Z-Achse ist bis zu 2,5 m verfügbar.
Der erweiterte W--Achsenweg erreicht 700 mm bei JPB-Modellen und bis zu 800 mm bei JHC-Modellen. JHC-Konfigurationen bieten außerdem einen Stößelweg von bis zu 1.000 mm, was der Maschine zusätzliche Flexibilität beim Arbeiten an tiefen oder schwer zugänglichen Stellen verleiht.
Starre Struktur und langlebige Konstruktion
Die Maschine basiert auf einer hochbelastbaren Konstruktion, die die Stabilität bei der Bearbeitung großer{1}Teile gewährleisten soll. Wichtige Strukturkomponenten werden hergestellt und präzisionsbearbeitet, um die Spindel, Führungssysteme und beweglichen Baugruppen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen zu unterstützen.
Die Bohrstangengröße beträgt 460 × 520 mm und bietet eine wesentliche Stützstruktur für Bearbeitungsvorgänge. Materialqualitäten und spezifische Strukturkonfigurationen können entsprechend dem endgültigen Maschinenmodell und den Kundenanforderungen bestätigt werden.
CNC-Steuerung und Werkzeugausstattung
Die Maschine kann ausgestattet werden mitSIEMENS 828D oder FANUC 0iCNC-Systeme. Diese Steuerungsmöglichkeiten werden häufig in der industriellen Bearbeitung eingesetzt und bieten Bedienern eine vertraute Oberfläche für Programmier- und Produktionsarbeiten.
Eine Standard-Werkzeugkapazität von 40 Werkzeugen ist verfügbar, mit Optionen für 60, 80 oder 100 Werkzeuge. Außerdem können verschiedene Fräsköpfe ausgewählt werden, darunter Vertikalfräsköpfe, Universalfräsköpfe, verlängerte Fräsköpfe und Flachkopffräsköpfe.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
JPB130R |
JPB160R |
JHC130R |
JHC160R |
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Spindeldurchmesser |
130 mm |
160 mm |
130 mm |
160 mm |
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Spindelaußendurchmesser |
221,44 mm |
260 mm |
221,44 mm |
260 mm |
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Spindelkegel |
ISO 50 |
ISO 50 |
ISO 50 |
ISO 50 |
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Spindelgeschwindigkeit |
10–2.000 U/min |
10–2.000 U/min |
10–2.000 U/min |
10–2.000 U/min |
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Hauptmotorleistung |
31/37 kW |
44/45 kW |
31/37 kW |
44/45 kW |
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Max. Spindeldrehmoment |
2.570/3.070 Nm |
3.650/3.740 Nm |
2.570/3.070 Nm |
3.650/3.740 Nm |
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Max. Axialer Schub |
25,000 N |
25,000 N |
25,000 N |
25,000 N |
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Bohrstangengröße |
460 × 520 mm |
460 × 520 mm |
460 × 520 mm |
460 × 520 mm |
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X-Achsenweg |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
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Y-Achsenweg |
2/2.5/3 m |
2/2.5/3 m |
2.5/3/4 m |
2.5/3/4 m |
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Z-Achsenweg |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
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Ram-Reise |
0.7 m |
0.7 m |
1.0 m |
1.0 m |
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W-Achsenfahrt |
0.7 m |
0.7 m |
0.8 m |
0.8 m |
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B-Achsendrehung |
360 Grad |
360 Grad |
360 Grad |
360 Grad |
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Arbeitstischgröße |
1800×2200 / 2000×2000 mm |
2000×2500 / 2500×2500 mm |
1800×2200 / 2000×2000 mm |
2000×2500 / 2500×2500 mm |
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Max. Tischbelastung |
20.000 kg |
30.000 kg |
20.000 kg |
30.000 kg |
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Eilgang X/Y/Z/W/V |
10.000 mm/min |
10.000 mm/min |
10.000 mm/min |
10.000 mm/min |
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Schnittvorschub X/Y/Z/W/V |
8.000 mm/min |
8.000 mm/min |
8.000 mm/min |
8.000 mm/min |
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CNC-System |
SIEMENS 828D / FANUC 0i |
SIEMENS 828D / FANUC 0i |
SIEMENS 828D / FANUC 0i |
SIEMENS 828D / FANUC 0i |
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Standard-Werkzeugkapazität |
40 Stk |
40 Stk |
40 Stk |
40 Stk |
Die Spezifikationen können je nach ausgewählter Konfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie uns für die endgültige technische Spezifikation.
Warum sollten Sie sich für dieses 4-Achsen-CNC-Bohrwerk entscheiden?
Gebaut für übergroße Werkstücke:
Durch den langen Verfahrweg der X-Achse und die große Tischkapazität eignet sich die Maschine gut für Komponenten, die für herkömmliche Bearbeitungszentren zu groß sind.
Starke Schnittleistung:
Dank des hohen Spindeldrehmoments und der hohen Motorleistung kann die Maschine anspruchsvolle Bohr- und Fräsvorgänge ohne Einbußen bei der Bearbeitungsstabilität bewältigen.
Weniger Einrichtungsaufwand:
Dank der Mehrachsenbewegung-können Bediener effizienter verschiedene Bearbeitungspositionen erreichen, wodurch die Notwendigkeit einer wiederholten Neupositionierung des Werkstücks verringert wird.
Flexible Konfigurationen:
Spindelgröße, Fräskopf, Werkzeugkapazität, CNC-System, Tischgröße und andere Optionen können entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen ausgewählt werden.
360-Grad-Tischpositionierung:
Die rotierende B--Achse ermöglicht eine flexible Positionierung großer Werkstücke, was nützlich ist, wenn mehrere Flächen bearbeitet werden müssen.
Bekannte CNC-Systeme:
Die Optionen Siemens 828D und FANUC 0i erleichtern die Integration der Maschine in verschiedene Produktionsumgebungen.
Dienstleistungen
Wir helfen Kunden bei der Auswahl des Richtigen4-Achsen-CNC-Bohrwerkbasierend auf Werkstückabmessungen, Gewicht, Material, Lochdurchmesser, Bearbeitungsprozessen, Genauigkeitsanforderungen und Produktionsvolumen.
Vor der Auslieferung können wir Sie bei der Maschinenkonfiguration, der Werkzeugauswahl, der Auswahl des CNC-Systems und anderen optionalen Geräten unterstützen. Nach der Lieferung sind Installationsanleitungen, Bedienerschulungen, technischer Fernsupport, Ersatzteilversorgung und Wartungsunterstützung verfügbar.
FAQ
Wofür wird ein 4-Achsen-CNC-Bohrwerk verwendet?
Es wird hauptsächlich zum Bohren, Fräsen, Bohren und damit verbundenen Bearbeitungsvorgängen an großen und schweren Metallbauteilen verwendet. Es wird häufig dort eingesetzt, wo lange Bearbeitungswege und eine stabile Schnittleistung wichtig sind.
Welche Spindeldurchmesser gibt es?
Die JPB- und JHC-Serien sind mit 130 mm und 160 mm Spindeldurchmesser erhältlich.
Wie hoch ist die maximale Belastung des Arbeitstisches?
Die JPB160R und JHC160R können Werkstücke bis zu 30.000 kg tragen, während die 130-mm-Spindelmodelle bis zu 20.000 kg tragen.
Welche CNC-Steuerungen gibt es?
Für diese Baureihe stehen die CNC-Systeme SIEMENS 828D und FANUC 0i zur Verfügung.
Kann die Maschine individuell angepasst werden?
Ja. Verfahrbereich, Tischgröße, Fräskopf, Werkzeugkapazität, CNC-System und andere Konfigurationen können je nach Werkstück und Bearbeitungsanforderungen angepasst werden.
Wie kann ich das richtige Modell auswählen?
Senden Sie uns Ihre Werkstückabmessungen, das Gewicht, das Material, die erforderlichen Bearbeitungsvorgänge, die Lochgrößen, die Genauigkeitsanforderungen und das Produktionsvolumen. Wir können Ihnen ein passendes Modell und eine passende Konfiguration empfehlen.
Tatsächliches Versandfoto

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